自动焊锡机在使用过程中有时候会出现发黑的一些情况，往往很多人不重视，导致对焊线的效率还是有一定影响的。这是什么原因造成的呢？
 

    1、有铅锡线：使用有铅的锡线和无铅的烙铁头会缩短烙铁头的寿命，加速烙铁头的氧化，也会出现烙铁头发黑。

    2、在焊接过程中，锡丝里面的助焊剂过少，会使烙铁头表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊剂在高温的时候极具腐蚀性，也会损坏烙铁头;

    3、锡丝不纯或是含锡量太低;

    4、长时间使用，即使不使用助焊剂也会发黑的，烙铁头的寿命一般都不高，长时间的使用寿命结束将会变黑。

    5、烙铁头发黑是氧化反应，和助焊剂有直接关系。一般的助焊剂带酸性，会加剧氧化。　　

    6、氧化，与温度关系大，温度越高氧化越快。温度太高，尤其是温度超过400℃的时候，极易使吃锡面氧化;

    7、锡的原因，锡在氧化后是黑色的，古代的铜镜有锡、铜、锌之类的成份，就是利用了这些东西氧化后用它们的氧化物来磨镜子的表面使之光亮的。

    8、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高，太干或太脏，也会对烙铁头有影响;烙铁头接触到诸如塑胶，润滑油或是其他化学物，引起氧化作用;

    9、使用时吃锡面没有全部加锡。

    要及时清理氧化物，如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约，再用清洁海绵清洁选用活性低的助焊剂活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。要注意不要使用沙纸或硬物清洁烙铁头。不需烙铁头使用焊铁时，应小心地从焊锡机器人上取下来,把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。
 

    以上就是自动焊锡机烙铁头发黑原因分析的一些介绍，相信大家对自动焊锡烙铁头发黑也有了一定的了解，自动焊锡机发黑的原因有很多，通常自动焊锡机恒温焊台长时间没有调试，在不恒温的状态下使用烙铁头，自动焊锡机烙铁头就会出现发热、发红、然后变黑。所以在平时的工作中不仅要保养烙铁头也要做好恒温焊台的养护。
 

    同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。